在新能源汽車行業快速發展的背景下，電池芯的絕緣電阻與微短路檢測成為保障電池性能與安全性的關鍵技術環節。

TH2692絕緣電阻測試儀以快速的電壓爬升能力、高精度及高穩定性著稱，能夠精確測量電池芯的絕緣電阻，確保測試的準確性和可靠性。其測量范圍廣泛，無論是極低的電阻值還是高達100GΩ的高阻值，都能輕松應對，滿足電池芯測試的各種需求。

小巧便攜，操作簡便

TH2692絕緣電阻測試儀體積小巧，標準2U高度設計，不僅便于攜帶和安裝，還節省了寶貴的測試空間。其5寸電容式觸摸屏設計，使得操作界面更加友好和直觀。

積木式設計的操作界面簡潔明了，測量參數設置、測量參數回讀、極限設置、測量結果判斷等功能均在單個頁面內顯示，用戶只需輕觸屏幕即可完成所有操作，大大提高了測試效率。

同時，其豐富的接口配置（RS232C、USB DEVICE、USB HOST、EXT.I/O、Analog等）使得TH2692能夠輕松融入各種自動化系統，實現高效、精準的測試。

接觸檢查，避免誤判

絕緣電阻測試時，依據電流或電阻值判斷絕緣性能，絕緣電阻越高代表絕緣性能越好。但測試線問題（如斷路、氧化磨損）導致接觸不良，可能產生誤導性讀數（極低電流或超高電阻），誤判元件為良品。實際因測試無效，此判斷不準確，造成誤判。

TH2692絕緣電阻測試儀特別設計了接觸檢查功能，能夠在每次讀取測試電壓后自動進行接觸檢查，確保測試回路的完整性。一旦發現接觸不良，儀器會立即在主參數區域顯示并標明具體測試端，有效避免了因接觸不良導致的誤判，提高了測試的準確性和效率。

電池微短路測試

鋰電池在生產過程中，會在電池內部電芯與電芯之間、或單片電芯內部形成微小局部短路情況，即微短路。微短路情況不會直接燒壞電池，而是在較短時間內（幾周或幾個月）降低電芯性能，導致電芯或電池組完全不能使用。

微短路常見于電芯，主要成因包括：粉塵雜物附著刺穿隔膜、隔膜錯位致正負極接觸、隔膜質量差經大電流充放電破損、及焊接工藝不良致極耳易脫落。

微短路嚴重損害電池，導致自放電，表現為電芯電壓異常波動及電池失效，因此，微短路測試在電池檢測中至關重要。傳統高壓大電流測試法易誤判，而TH2692絕緣電阻測試儀則通過獨特設計避免此問題，確保測試準確性。

多樣化輸出，適應自動化需求

TH2692絕緣電阻測試儀配備了主副參數比較器和多種判斷結果輸出方式，能夠根據用戶需求進行靈活設置。主參數為絕緣電阻模式時，上下限設置范圍可達0.000 - 1000GΩ；主參數為電流模式時，上下限設置范圍可達0.000 - 1000A。此外，儀器還支持快速切換主副參數，方便用戶在不同測試場景下靈活使用。

測量結果及判斷結果直接在屏幕上顯示，并可通過智能聲音訊響功能即時播報。

啟用噪聲檢測功能

在儀器的輸出過程中，若測試終端處于開路狀態，環境噪聲會成為干擾源，會引起測量數據的不穩定波動。為解決此問題，啟用噪聲檢測功能可顯著減少這種波動現象，確保測量值的準確性，尤其適用于手動表筆測試的應用場景。

校零功能

在測試過程中，當通過引線將被測元件接入系統時，這些引線之間不可避免地會產生雜散電容。這種雜散電容即便在測試端處于開路狀態下，也可能導致微小的測試電流流通或表現出高電阻的假象。

重要的是，由于雜散電容與被測元件在電路上呈現并聯關系，它們會共同影響絕緣電阻的測量結果，使得測得的絕緣電阻值偏低于實際值，進而可能錯誤地觸發FAIL（失?。┑呐卸ā?/span>

為了確保測試結果的準確性并避免此類誤判，提前進行校零操作至關重要。校零能夠有效消除由雜散電容引入的微弱電流干擾，從而還原出被測元件的真實絕緣電阻狀態，為后續的評估與判斷提供堅實的數據基礎。

新能源電池芯測試至關重要，關乎電池性能、安全、續航及用戶體驗，TH2692絕緣電阻測試儀以高性能、高精度、高穩定性及獨特微短路檢測功能，確保電池芯絕緣安全與質量，減少誤判漏檢，助力新能源汽車產業穩健前行。